龍門刨床主要用于加工大型零件上的平面或溝槽，或同時加工多個中型零件，尤其是對狹長平面的加工。龍門刨上的工件一般用壓板螺栓壓緊。在刨床上，有一套復(fù)雜的電氣設(shè)備和路線系統(tǒng)，工作臺的運動可無級調(diào)速。

　　隨著社會科技的發(fā)展，傳統(tǒng)龍門刨的電器控制線路已經(jīng)十分落后，而且老化嚴(yán)重，故障頻繁，維修困難，費時費力，效率低，能耗大，同時噪音也大，污染嚴(yán)重。經(jīng)過多年經(jīng)驗探討，應(yīng)對老式龍門刨的電氣控制線路進行改造，改造成為全數(shù)字智能化的電氣控制系統(tǒng)。

　　改造后的龍門刨床工作臺直流電機采用直流調(diào)速裝置驅(qū)動，取代直流發(fā)電機組和交磁擴大機，實現(xiàn)了工作臺的無級調(diào)速、自動減速、換向以及撞到極限限位后停車等動作。用PLC實現(xiàn)龍門刨床的其他電器動作的自動控制：完成自動進刀、抬刀、落刀、橫梁升降、橫梁夾緊放松、各刀架快速移動以及工作臺的加速、減速、換向等各種動作的正常運轉(zhuǎn)。

　　工作臺行程限位開關(guān)更換為電磁感應(yīng)的接近開關(guān)：性能更穩(wěn)定，響應(yīng)時間快，而且使用壽命更比原來的行程開關(guān)更長久。

　　在直流電機尾端加裝測速發(fā)電機后：實現(xiàn)閉環(huán)控制，提高控制及定位精度。