磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。磨床的砂輪出現(xiàn)破裂是什么原因?qū)е碌哪兀肯旅嫖覀兙鸵黄鹑タ纯窗桑?br /> 

　　一、砂輪生產(chǎn)質(zhì)量與檢驗(yàn)
 

　　1、砂輪生產(chǎn)質(zhì)量
 

　　砂輪生產(chǎn)要保證質(zhì)量，必須使用優(yōu)質(zhì)的原料，結(jié)合劑以及先進(jìn)生產(chǎn)工藝。同時(shí)也應(yīng)該注重生產(chǎn)流程，工人素質(zhì)等問題。只有多方面的問題都得到了重視，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的砂輪。
 

　　2、砂輪質(zhì)量的檢驗(yàn)
 

　　砂輪出爐后，應(yīng)該進(jìn)行平衡性檢測(cè)，進(jìn)行音響檢查有無(wú)裂紋，回轉(zhuǎn)試驗(yàn)等。以確保砂輪在使用中，符合工件要求。
 

　　二、砂輪的存儲(chǔ)及運(yùn)輸
 

　　1、砂輪的存儲(chǔ)
 

　　不應(yīng)在容易受潮、受凍和受高溫的地方存儲(chǔ)砂輪，橡膠砂輪要避免與油類接觸，樹脂砂輪以一年為宜，超過存放年限的砂輪，要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)問題方可使用。
 

　　2、砂輪的運(yùn)輸
 

　　(1)、砂輪必須完整包裝運(yùn)輸和避免碰撞，不得長(zhǎng)期裸露受潮，不能與堿類接觸；
 

　　(2)、砂輪以平放方式堆放整齊，不能長(zhǎng)期斜放和受壓，防止變形；
 

　　(3)、避免直接接觸地面，必須用隔潮的木托板托地堆放，離地高度10-15cm為宜，堆放高度不超過1米；
 

　　(4)、實(shí)行先進(jìn)先用原則，保證產(chǎn)品的最佳使用期；
 

　　(5)、產(chǎn)品超過一年應(yīng)重新檢測(cè)回轉(zhuǎn)強(qiáng)度和外觀后方可使用。
 

　　三、砂輪的使用
 

　　砂輪使用方面，根據(jù)不同行業(yè)，不同的加工方法，不同的磨床會(huì)有許多不同的特點(diǎn)。在這里我們撿取一些常見的問題進(jìn)行講解。
 

　　1、由砂輪龜裂產(chǎn)生的破裂
 

　　問題一：砂輪孔小或軸大時(shí)強(qiáng)硬裝入的場(chǎng)合
 

　　解決方法：砂輪孔與軸要能圓滑地裝入，而不能強(qiáng)硬裝入
 

　　問題二：一側(cè)使用法蘭盤
 

　　解決方法：砂輪法蘭盤應(yīng)兩側(cè)大小*相同，均勻緊固
 

　　問題三：法蘭盤的支撐不均勻(法蘭盤彎曲；鉛灌孔層凸出；法蘭盤的毛刺；砂輪面不平)
 

　　解決方法：砂輪法蘭盤 左右兩側(cè)都要精加工成所規(guī)定的正確而且平滑的尺寸，砂輪平面部分要精確地進(jìn)行加工，同時(shí)鉛灌孔層不能平面凸出來(lái)。
 

　　問題四：兩法蘭盤的尺寸不同時(shí)
 

　　解決方法：左右兩法蘭盤必須使用同一尺寸的法蘭盤
 

　　問題五：在需要墊片時(shí)，沒有墊片或即使用了墊片直徑小后太薄
 

　　解決方法：使用強(qiáng)度大，直徑大的墊片
 

　　問題六：在法蘭盤的內(nèi)側(cè)面上無(wú)凹槽或其直徑小時(shí)
 

　　解決方法：法蘭盤的內(nèi)側(cè)面上必須設(shè)有規(guī)定尺寸的凹槽
 

　　問題七：螺帽的緊固力過大
 

　　解決方法：法蘭盤的緊固螺帽從確實(shí)想把砂輪夾緊的想法出發(fā)，往往緊固用力過大，但用力過大緊固會(huì)使法蘭盤歪扭，使砂輪局部的作用力大，所以應(yīng)適度地緊固
 

　　問題八：只考慮磨削功率濫用砂輪
 

　　解決方法：因粒度粗或硬度低的砂輪其強(qiáng)度特別小，所以重磨削等以效率為主的磨削時(shí)，需要注意
 

　　2、砂輪的線速度過大
 

　　問題：砂輪軸的轉(zhuǎn)速過高時(shí),使用比以往所用砂輪直徑大的砂輪時(shí)
 

　　解決方法：改變砂輪軸轉(zhuǎn)速，使砂輪線速度在最高使用線速度的范圍內(nèi)或使用直徑小的砂輪
 

　　3、工件卡在工件支架和砂輪之間
 

　　問題一：工件支架調(diào)正不良
 

　　解決方法：工件支架和砂輪作業(yè)面之間的間隔為3mm以內(nèi)
 

　　問題二：把工件強(qiáng)硬裝入工件支架和砂輪之間
 

　　解決方法：工件由工件支架支撐不能強(qiáng)硬裝入砂輪和工件支架之間
 

　　問題三：沒有設(shè)立側(cè)面磨削用工件架而進(jìn)行側(cè)面磨削時(shí)
 

　　解決方法：平形砂輪禁止用于側(cè)面磨削，側(cè)面磨削使用碗形砂輪，正確設(shè)立工件支架
 

　　4、磨床的檢查不充分或機(jī)床機(jī)床不適當(dāng)
 

　　問題一：軸承松動(dòng)、主軸彎曲、磨床的精度顯著降低
 

　　解決方法：檢查修理磨床，謀求提高其精度
 

　　問題二：砂輪軸的軸徑過小
 

　　解決方法：若有大小與軸相當(dāng)?shù)纳拜?，使用與此相當(dāng)?shù)纳拜?br /> 

　　問題三：粗糙的荒磨削或砂輪使用方法的錯(cuò)誤
 

　　解決方法：依靠技術(shù)熟練者的指導(dǎo)或砂輪使用說(shuō)明書，進(jìn)行正確的磨削作業(yè)
 

　　5、砂輪的不平衡度過大時(shí)
 

　　問題一：砂輪制造廠的平衡檢查不充分
 

　　解決方法：在平衡架上，重新校正平衡
 

　　問題二：砂輪含一部分水
 

　　解決方法：磨削面在停止注水的狀態(tài)使之空轉(zhuǎn)
 

　　使用砂輪的側(cè)面時(shí)，砂輪的使用面是有規(guī)定的，嚴(yán)禁使用允許使用側(cè)面以外的砂輪進(jìn)行側(cè)面磨削
 

　　6、砂輪強(qiáng)度小時(shí)
 

　　使用砂輪的側(cè)面時(shí)，砂輪的使用面是有規(guī)定的，嚴(yán)禁使用允許使用側(cè)面以外的砂輪進(jìn)行側(cè)面磨削
 

　　7、主軸直徑和砂輪孔徑不合適
 

　　問題：砂輪孔徑比標(biāo)準(zhǔn)尺寸過小，而強(qiáng)硬裝到主軸上
 

　　解決方法：砂輪孔與主軸之間要有適當(dāng)?shù)拈g隙嚴(yán)禁強(qiáng)硬裝入，把砂輪孔擴(kuò)大
 

　　8、用不合適的砂輪進(jìn)行側(cè)面磨削
 

　　使用側(cè)面磨削砂輪以外的砂輪時(shí)，必須使用用于側(cè)面磨削的砂輪(碗形砂輪等)
 

　　9、砂輪質(zhì)的變化
 

　　問題：砂輪當(dāng)遇到水災(zāi)或火災(zāi)時(shí)，樹脂結(jié)合劑、橡膠結(jié)合劑砂輪等要起質(zhì)的變化
 

　　解決方法：確認(rèn)砂輪進(jìn)入的途徑，正確保管要考慮砂輪的制造年月日，嚴(yán)格進(jìn)行使用前的各項(xiàng)檢查
 

　　10、在半徑方向上破裂成三塊以上的場(chǎng)合
 

　　問題：砂輪使用線速度過大；缺少砂輪墊片；砂輪孔過?。环ㄌm盤形狀不適合和螺釘緊固過緊
 

　　解決方法：嚴(yán)守按砂輪種類規(guī)定的最高使用線速度，仔細(xì)地再檢查以砂輪法蘭盤為主的安裝時(shí)的狀態(tài)，正確使用安裝
 

　　11、在半徑方向上破裂成二塊的場(chǎng)合
 

　　問題一：使用前砂輪已有裂紋
 

　　解決方法：安裝前進(jìn)行嚴(yán)格檢查
 

　　問題二：過激使用砂輪的側(cè)面
 

　　解決方法：嚴(yán)禁使用砂輪的側(cè)面
 

　　12、不規(guī)則破壞
 

　　問題：砂輪的質(zhì)量不好；砂輪被重物壓過；砂輪的無(wú)理安裝
 

　　解決方法：確實(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)入檢查詳細(xì)研究其狀況和嚴(yán)禁重物壓在砂輪上安裝要圓滑順當(dāng)。
 

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